復卷機操作規(guī)程介紹如下：一．崗位準備。
1.操作人員提前10分鐘到崗
2.點檢并了解設備的運行情況，排查設備隱患，檢查設備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生，做好點檢排查記錄。
3.了解班前生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，熟悉工作現(xiàn)場。
4.熟悉工藝標準，掌握產(chǎn)品質(zhì)量要求，品種的規(guī)格、尺寸、卷紙長度、指標及任務等。
5.做好個人安全防護和設備安全防護。
6.認真執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
二．復卷準備。
1.起重機操作人員和復卷人員，首先檢查原紙上的母卷跟蹤單上面的信息是否工藝標準的要求的品種、規(guī)格指標等相符合。
2.檢查原紙輥上兩端各種紙病的標識，是否清晰、是否與跟蹤單上面的內(nèi)容一致。
3.起重機操作人員應按行車安全操作規(guī)程，精心操作。
4.把原紙輥平穩(wěn)的放到退紙架上面，將軸頭上的鼓形槽，對好軌道槽放到鎖定位置，與液壓聯(lián)軸器對接好。
5.點動退紙架的左右移位按鈕，將紙幅兩端達到可
切邊的位置（待引紙）
6.操作人員做好上紙的詳細記錄（如班別、班次、生產(chǎn)日期、上輥時間以及紙輥編碼等）
。
三．放卷紙紙芯
（1.）崗位操作工
1.首先檢查測量切紙刀的刀距，是否與工藝標準要求的規(guī)格尺寸一致。
2.再放紙芯前，首先檢查所用的紙芯是否符合使用要求：
A.規(guī)格尺寸是否與卷紙規(guī)格一樣。
B.紙芯的內(nèi)徑、外徑是否合格（粗細是否一致）
C.紙芯的強度時否符合要求。
D.端口是否起層、毛口。
E.經(jīng)檢查測量合格后方能上機。
3.發(fā)信號通知主操作：啟動頂針油泵按鈕，把紙芯套入頂針錐頭上。
4.搖動兩頭頂針手柄向左搖，將紙芯頂進。
5.紙芯端口處對準刀口（左右相差不能超過一毫米）
2）主操作
1．再次復查所上的紙芯是否都符合要求。
2.復查頂針是否頂進鎖牢（避免紙卷端面不齊串芯）
3.檢查上下圓刀的鋒利度，咬合深度以及角度，能否保證切邊質(zhì)量。
四．啟動引紙
1主操作工通過檢查，確認紙芯、切紙尺寸等無誤后，發(fā)出開機信號通知操作工準備引紙。
引紙前把引紙輥、吹風系統(tǒng)、紙幅定位系統(tǒng)打開。
2.啟動復卷機位爬行車速15米∕分車速。
3.把原紙撕或折成三角形，送到壓紙輥處由壓紙輥按遞紙的 走向拉正引紙送到底刀輥，貼緊臥輥上引。
4.紙幅拉近展平將紙的切邊與紙芯、端口對齊，隨手把紙邊 引進紙邊風機，通知主操作停機，這時檢查切邊情況及時調(diào)整。
5.用膠帶紙將紙幅對應好粘在紙芯上，粘好后馬上移開打信 號通知主操作，按下壓紙輥按鈕讓壓紙輥壓住紙芯，待啟動卷紙。
五．啟動卷紙
1.主操作啟動開機信號，進入卷紙狀態(tài)。
2.首先設定好要復卷的紙卷的信息（長度、直徑）復卷，隨 著紙卷的松緊度調(diào)節(jié)張力的大小3.一般起步卷紙車速設定在30~50米∕分之間待穩(wěn)定后在逐 步提速，提速的同時要密切注意卷輥紙面的微妙變化，如發(fā) 現(xiàn)起褶子、起麻花、刀口咬合等現(xiàn)象時，應及時調(diào)整，確保卷輥質(zhì)量。
4.復卷機處于正常卷輥時，因紙病或其它原因紙幅突然斷頭 主操作立即先將停機按鈕按下。5.接頭
A.待復卷機停止運轉(zhuǎn)后先查找分析斷頭原因，做好斷頭記錄，同時將卷輥外部廢紙剝平；
B．在通知主操作開機引紙；
C.紙幅引紙上后，將紙幅斷頭處用手折用小刀割齊；
D．拉開膠帶，貼于割齊的紙幅下面，膠帶長度于紙幅兩邊端面兩公分，用刀片割齊，
再用手拉住引上來得紙幅向上拉緊扯平，貼于膠帶上，紙接口對齊，把長余紙幅用小刀割齊，最后用手把黏貼的膠帶趕平，完畢后立即把手移開通知主操作降下壓紙輥，開機卷紙。
6.主操作根據(jù)工藝標準所要求的直徑和長度嚴格控制，在達到長度標準時，車速可平穩(wěn)減速，復卷完成。
六．復卷完成卸輥
1.先把開關(guān)打成自動，然后按下紙幅定位就能夠自動卸紙，卸紙完成后，主操作用盒尺測量復查卷紙規(guī)格的尺寸及觀察端面的切邊情況和每個復卷輥的端面是否有毛邊的情況。
現(xiàn)起褶子、起麻花、刀口咬合等現(xiàn)象時，應及時調(diào)整，確保分享到：把文檔貼到Blog、BBS或個人站等： 復制 預覽 普通尺寸(450*500pix) 較大尺寸(630*500pix)